螺旋壓榨脫水機的工作過程是在電機正常運行后，從進料箱中加入材料。進料箱后，在旋轉(zhuǎn)葉片的推進下，物料沿軸向前進。在前進過程中，物料通過螺距和調(diào)節(jié)板的巨大擠壓進行機械脫水。水在出水口通過篩網(wǎng)排出，物料脫水后從出料箱排出。在酒糟、中藥渣、豆渣、餐備穩(wěn)定、脫水能力強、市場信譽好的酒糟、中藥渣、豆渣、餐飲垃圾等項目。

螺旋壓榨脫水機常用于高濕度物料，渣料烘干前的脫水工作中，機器設(shè)備造價低，實際操作簡易，因此常用于渣料高溫干燥脫水工藝流程中，提升加工量，干躁品質(zhì)，減少干躁成本。依據(jù)顧客生產(chǎn)量能夠開展訂制設(shè)計脫水機型號，加長型脫水機適用大加工量，依據(jù)顧客的規(guī)定開展差別化設(shè)計，并且原材料的化學(xué)特性也不一樣，因此有腐蝕特性的原材料選用不銹鋼材料。

螺旋壓榨脫水機設(shè)備具有強度高、承載壓榨大、不易堵塞、損壞、不滑、維護方便、使用壽命長等特點。該設(shè)備可單獨使用，也可與多臺設(shè)備串聯(lián)使用，效果較好。渣口可以通過調(diào)節(jié)彈簧壓榨或油壓來改變材料的壓榨效果，從而調(diào)節(jié)渣渣的干濕度，由于材料的不同，壓榨效果會有一定的差異。

與臥式螺桿機、板框壓濾機和真空吸濾機相比，該設(shè)備具有特別高的功能和良好的效果。應(yīng)用于果酒、果汁等釀造、化工、制藥、環(huán)保等行業(yè)的固液分離。經(jīng)機器壓脫水后，物料含水量約為60%（視物料不同而定）

目前，纖維脫水有很多種，如離心脫水、螺旋連續(xù)脫水、板框壓榨過濾脫水、帶多級壓榨過濾脫水等。其中，由于設(shè)備復(fù)雜、投資大、能耗高、經(jīng)濟成本高等原因，臥式螺桿機等離心式脫水機。板框壓濾機由于設(shè)備面積大，投資和能源消耗高，工藝復(fù)雜，不能連續(xù)生產(chǎn)，勞動強度高。螺旋壓榨脫水機相對較高，其特點是可以連續(xù)工作，不易堵塞篩孔，無需清洗，投資成本低。